Поковка колец

ООО ПК «Технолит» осуществляет поковку колец различных конфигураций, которые применяют в машинах и механизмах в самых разнообразных отраслях машиностроения. Наружные размеры кованых колец варьируются до 700 мм в диаметре, высотой от 35 мм и выше. Внутренний диаметр кольца до 350 мм.

Поковки колец (подкладных колец) – ООО ПК «Технолит», г. Запорожье, Украина

Поковка колец осуществляется из разнообразных марок стали таких как 45, 20, 35, 40Х, 40ХН, 40ХН2МА, 42ХМ, 18ХГТ и других.

Начальный этап изготовления поковки порезка заготовки для будущего кольца. Порезка осуществляется либо ЛЕНТОЧНОЙ пилой, либо ГАЗОПЛАМЕННЫМ методом. ООО ПК «Технолит» располагает двумя видами ленточных пил: Мыть 1 (максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 400 мм) и Мыть 2 (максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 600 мм).

Температурный режим процесса поковки колец зависит от марки стали заготовки. Например, для стали марки 45, нагрев осуществляется до температуры 1200 ⁺⁵⁰ °С. Поковка заготовок данной марки стали осуществляется в температурном диапазоне от 1250 ^-50 до 750 ⁺⁵⁰ °С. Для заготовок из инструментальной марки стали Х12М, температурный диапазон ковки составляет от 1140 ^-30 до 850 ⁺³⁰ °С, при нагреве до 1140 ^-30 °С соответственно.

Процесс ковки колец осуществляется, в зависимости от массы заготовки, на паровоздушном молоте с массой падающей части 1, 2 или 3 тонны.

Предпоследний этап изготовления поковки это термообработка колец. В зависимости от марки стали используются такие виды термообработки как НОРМАЛИЗАЦИЯ или ОТЖИГ.

Сроки выполнения работ зависят от количества заготовок, которые необходимо изготовить (выковать) и от сложности технического задания.

Приемка ОТК это завершающий этап перед сдачей поковок клиенту. Все заготовки изготавливаются по припускам, регламентированным ГОСТ 8479-70.

Наверх